【开关电源品质控制计划】

开关电源品质控制计划

客户 :

型号 : 产品名称 : 开关电源

原型 试产 批量生产

文件编号 :QC2-QA-949

序号 流程图 工程名称 作业内容说明 相关规格 ,规范



检查频

度

重点管理项目

生产部



检验（操

使用设备 /治具

作）岗位



相关的管制表单



异常处

理

进料 进料检查

1

2 加工 元件加工



1.进料检查 /测试 1.承认书、样品

2.表单填写和不良 2.进料检查规范

品处理

3.材料不良对策表

4.供应商提供环保报告

依IE作业指导书对所有

作业指导书



1.规格尺寸

2.外观包装， ROHS标示

3.零件电性测试 1次/批

4.安规标示的确认和核对

环保报告是否有效

1.依 IE指导书作业

2.元件料号、规格不可有误 ,外观不得

全检



1.耐压仪，电子负载

2.万用表， LCR，晶体管测试

仪 IQC

3.放大镜与卡尺

4.静电环 /手套

1.散装切脚机

作业员

2.电容弯脚治具



1.验收入库单

2.供应商品质履历

表

3.检验报告

首件记录表



QE/品质经

理/采购

拉长/生产

长脚零件进行加工 .

有損 ,极性元件不可加工反向 .

3.元件加工时不可以伤到元件本体。



3.静电环

IPQC

IPQC巡检表

主管

插件

3 插件



按照作业指导书将所有

1.作业指导书

插件插入线路板上



1.依 IE指导书作业 .

2.注意零件位置 ,方向不可有錯且本體

不可有破損等不良 .

3.确认插件零件出腳长度≤ 2.5mm, 最

低不低于 2mm，插件弯脚： <45°，且 全检

不可与相邻线路接触 .

4.零件出腳与其它焊点、线路、出脚之间的距离在 0.3mm 以上.

5.插件零件本体与 PCB间距 <2.0mm.



1.锡炉

作业员

2.量角器

技术员

IPQC

3.静电环



IPQC巡回检查表

首件记录表



拉长 /生产

主管

外观检查



插件检查



对所插的立式 /卧式

零件进行检查

1.作业指导书



1.依 IE指导书作业 (重点检视 SOP标示事项 ).

2.所有方向性及极性零件方向不可反 ,



1.镊子 作业员

2.静电环 /指套 IPQC



QC 检验日报表

首件记录表



拉长 /生产

4



板边零件不可超出板边 .

3.各元件不可差错位置，正负极不可

插反。

全检



主管

5

6

7

8



波峰焊

剪脚/ 分板

压件 / 锡面修补

半成品



波峰焊

(关键制程）

剪脚

锡面修补

电性测试 (关键制程）

PCB过波峰焊温度 ,锡炉温度

输送带速度 ,助焊剂比重参数确认 .

对元件脚高度超过 2.5mm 之位置进行剪脚.

零件面检查.

焊锡面检查

对不良锡面进行修正.

半成品功能测试



作业指导书

作业指导书

1.作业指导书

作业指导书

样品承认书



1.锡炉温度 (260 ±10℃)

2.预热温度 (80-160℃)

3.助焊剂比重 (0.780-0.820)

4.运输速度： 0.8-1.8m/minute

5.倾斜角度： 3～7度

1.依 IE指导书作业

2.元件脚高度 2.5mm MAX.

3.剪腳時不可傷及 PCB及PCB 上零件 .

所有元件均不可浮高 , 有浮高的必须压件 ; 压件时不可有翘皮等不良.

所有电解电容不可插反 , 底部尽可能贴板.

锡面不可有空焊、包焊、短路、半焊,SMT掉件等不良.

方向性元件不可反向 , 插错, 漏贴,贴错等不良.

烙铁一般修补完 3片后必须清洗.

铬铁温度： 400±20度

依IE指导书 &样品承认书作业.

具体参数参照产品规格书.

1. 各锡点必须光亮、圆润，不能有锡渣、锡珠残留。



全检

全检

全检

全检



1.自动波峰炉

2.比重计

3.锡炉测温仪

4.手套

1.静电环

2.剪钳

1.手套 /静电环

2.烙铁

3.镊子

4.放大镜

5.吸枪

静电环

测试治具

3.806C电源综合测试仪

1. 手套/ 静电环



技术员 锡炉温度控制表

IPQC

作业员 IPQC巡检表

作业员 IPQC巡检表 IPQC 烙铁温度点检表

测试员 IPQC巡检表

IPQC 首件记录表

IPQC巡检表



拉长 /生产

主管

拉长/生产

主管

拉长 /生产

主管

拉长/生产

主管/电子

工程师

拉长/生产

9

10



清洁 PCBA

焊DC线

清洁 PCBA

焊DC连接线 作业指导书

PCBA清洁、检查 作业指导书



2.

不可有假焊、虚焊、漏焊现象。

3.

烙铁温度： 400±20度

1.PCBA板要刷净、表面不能残留助焊剂

刷板时不能过力 , 下面需垫布

要配戴静电手环.

全检

全检



2. 烙铁

静电刷

镊子

作业员

烙铁温度点检表

作业员 IPQC巡检表



主管

拉长/ 生产

主管

11



点胶



元件点胶固

定



1.按 SOP要求在固定位置点胶

把弹片放入底壳相应位



作业

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