[人防模板支撑实施方案书x]

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施工安全专项方案报审表

工程名称： 兰荷苑地下车库 编号：Ａ 3.9－

致：南京同正工程工程管理有限公司 <监理单位）

兹报验：

□ １基坑支护与降水工程专项施工方案

□ ２土方开挖工程专项施工方案

□ ３模板工程专项施工方案

4 起重吊装工程专项施工方案

5 脚手架工程专项施工方案

6 拆除、爆破工程专项施工方案

7 其它危险性较大的工程专项施工方案

8 卸料平台工程专项施工方案

9 模板支撑专项施工方案

本次申报内容系第 1 次申报，申报内容施工企业技术负责人已批准。

附件：

1、施工设计 / 方案。

承包单位工程经理部 <章）：

工程经理：日期 :

工程监理机构签 承包单位签收

收人姓名及时间 人姓名及时间

专业监理工程师审查意见 :

专业监理工程师：日期 :

总监理工程师审核意见：

工程监理机构 ( 章>:

总监理工程师：日期：

注：承包单位工程经理部应提前 7 日提出本报审表。

江苏省建设厅监制

施工设计 (模板支撑专项施工方案 >审批表

表 2-1

工程名称 兰荷苑地下车库 建设单位 南京市六合区经济适用房发展中心

施工单位 南京永业建筑安装有限公司 监理单位 南京同正工程工程管理有限公司

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结构层次

框剪地下一层、地上十六层

建筑面积

50658 ㎡

参加编制人员 :

审核意见 :

审核人 <签名）

年 月 日

审批意见 :

审核人 <签名）

年 月 日

相关部门 会签意见 <可附会签意见页） 签名 日 期

质量技术 (处>

工程管理处 <科）

安全监督处 <科）

材料管理处 <科）

兰荷苑地下车库

模

板

支

撑

专

项

方

案

编 制 人 :

审 核 人 :

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审 批 人 :

施工单位 : 南京永业建筑安装有限公司

编制日期 :

模板支撑方案

一、工程简况

天赐佳园住宅楼人防工程，主体结构为框架剪力墙结构，构，其中框架部分柱为 600*

600、等。梁为 450*1000、 400*120等。

　b5E2RGbCAP

二、模板构造要求

<1）翻样，放样，技术交底。

翻样：依据设计图纸的要求，以结构图为主，对照建筑图及设备安装图结合图纸会审

和图纸变更及规范要求，将各分部分项按比例翻成详图，并说明各部位的编号轴线位置

，几何尺寸，剖面大样，预留孔洞位置，埋件位置及几何尺寸等，经主管技术、质量部

门，审核后作为模板施工的依据。 p1EanqFDPw

<2）技术交底：模板工程安装或拆除前，有关施工技术人员，负责组织生产班组及

操作工人，进行详细的技术交底工作。 DXDiTa9E3d

A ：设计图纸 <图纸会审，设计变更，修改核定）中的尺寸，轴线，标高，位置以及

预留孔洞，预埋位置等。

B：所有模板材料及支撑材料的选用，品种，规格和质量要求。

C：模板的制作，安装，拆除的方法，施工顺序及工序的搭接操作要求。

D：质量标准，安全措施，成品保护措施等注意事项。

<3）预留孔洞，预埋件的留设安装：按图纸设计要求，事先翻样，并注意预留，安

装位置，轴线，标高，数量和安装要求，固定并安装可靠，确保放置位置准确。 RTCrpUDGi

T

三、模板材料的选择

1、模板的材料的选择和设计：

模板材料的选择直接影响结构混凝土的外观效果，是结构几何尺寸成型的保证，材料

的选择和使用应综合考虑其材料的强度，刚度和周转的次数因素，本工程采用 15MM 厚

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、915MM*1830MM 多层胶合板，其脱模效果性能比较好，使用中必须根据使用部位的荷

载的大小，对板材厚度，背肋截面和密度，对拉螺杆的密度及支撑体系进行力学计算，

对于板墙顶板柱、梁模板的混凝土荷载包括混凝土的侧压力，混凝土浇筑施工中的冲击

荷载和混凝土施工荷载，计算时还应考虑不可予见的机械，材料及工人和材料的堆集荷

载，如：在实际计算中，板墙柱的混凝土侧压力应由对拉螺杆承担，模板的支撑和加固

未计入计算，留有足够的余量，确保结构混凝土的成型 ，几何尺寸满足施工设计要求，

避免施工中的爆模，跑模，漏浆通病的产生。 5PCzVD7HxA

2、梁、柱、顶板节点的模板设计：

梁、柱节点模板的制作安装，几何尺寸，模板的施工是结构施工中的难点，是结构成

型，确保几何尺寸的关键，对此在柱模设计中，采取将柱模高度分节设计的技术措施，

支模时上下柱模，拼装成整体，

柱模拆除时保留柱上部分的模板与梁、柱节点的模板过渡，下柱模板拆除至下一层，上

下柱模连续予留模板拆余量，以保证拆除柱模板时，上柱头模板不受扰动，确保柱梁板

节点的几何尺寸和良好的模板成型外观。 jLBHrnAILg

3、模板的安装和固定：

模板的安装和固定：本工程结构柱的形式主要特点是截面比较大，剪力墙柱而且多异

形，施工时的关键是控制柱的成型质量，施工按以下方法施工。 xHAQX74J0X

安装前先弹出纵横轴线和控制线 <检查线）及柱周边的尺寸线，控制线 <检查线）根

据测量标高，视平整高差，必要时用 1：2水泥砂浆进行修整找平。 LDAYtRyKfE

<1）柱：

框架柱，梁模板支撑体系：柱模板均采用 15MM 多层胶合板配制定型

模板，竖向背料采用 50*100方料，间距 200—

250MM ，采用 φ48钢管作为加固与地下室满堂脚手架连为整体，柱截面大于 600的，采用

φ12穿心螺栓加箍，沿柱高方向＠ 450MM 一道，第一道柱紧箍要求距楼地面 150MM ，柱

的阳角接缝采用企口方式连接，详见附图。柱模板采用整块式或拼装式，柱脚应予留清

理口，柱子较高时应予留浇筑施工口，一般由地面向上，在 2M处留一道，孔洞的大小根

据施工需要和施工现场条件决定，并注意要对称留置，以便混凝土的灌入和振捣器的插

入施工。

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<2）梁：

梁的模板是由梁底模和梁侧模两部分组成，梁底均有支撑系统。梁模板，梁侧板模板

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均采用 15MM 厚，胶合板施工，木楞采用 50*100方料，木方间距为 250MM ，梁的底模按

设计要求的几何尺寸配置 3—

4大半套模板留作备用 <考虑梁底模的拆除因素），梁高大于 400MM 在梁的 1/2处设 φ12螺

栓一道，间距为 600固定。本工程采用脚手架扣件支承形式，搭设成整体满堂脚手架，梁模板的施工应符合下列规定：梁模板采用侧底的制模方式，施工时便于拆除，侧模以利模板的周转，保留底模及支撑，待混凝土强度达到拆模要求后，方能拆除梁底模板，一般梁底模板配制多于梁侧模板，梁底模板全部采用胶合板和木方组成，其支承体系采用钢管脚手架，梁侧模，采用胶合板和方料组成，侧模的背面加钉竖向支撑，横向及斜向

支撑，以承受施工时混凝土对模板的侧向压力的要求，梁跨度大于 4M时，如无设计要求时，按常规起拱度为全跨长度的 2/1000起拱，在梁模施工中，如梁较高时，可先安装梁

的一侧模板，待梁钢筋绑扎完成后，再安装另一侧梁模板，当梁高大于 700MM 时，除梁侧面模板的支撑外，还应在梁高中间部分，增加对拉螺栓加强，紧固，确保梁侧板的强度和稳定。

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<3）板：

顶板 <楼板）模板的支撑体系。顶板用 15MM 厚胶合板施工，木楞采用 50*100木方，考虑该区空心楼板厚度为 450MM 木楞的间距在 150—

200为了保证顶板混凝土的整体成型效果，在模板制作安装时要求模板的平辅方向一致，

同一方向对缝平铺，在板与板的接缝处，设置一道木楞，确保拼缝严密，无漏浆和平台

板的高低错缝隙不平现象。先支墙柱模板，在墙柱模板校正后，根据标高在满堂脚手架

上，设置水平横担钢管或木方，再上边搁置木搁栅，平台楼板采用 50*100木方铺设，搁

栅找平后，在上面铺胶合模板，搁栅间距应控制在 200—

250MM 左右，平台板的铺设不得有移位，偏移和漏浆现象。 rqyn14ZNXI

<4）墙体模板：

地下室一层，局部二层剪力墙采用 18MM 厚胶合夹模板制作模板体系，支撑在满堂脚

物架体上，外板墙、水池的模板制作安装，在底板上吊 450高模板，水平施工缝设 -

3*300钢板止水带，用对拉螺栓为 φ12＠450—

500紧固，螺栓在板墙厚度的中间部位焊有： 50*50*3 的止水板，吊模的方案具体详见附

图。本工程的主体墙板厚度为 400MM 、300MM 、两种，采用 φ12穿心螺杆固定，螺杆固

定从地面向上 300MM 为第一道，竖向间距不得超过 600MM 左右，横向间距不超过 400M

M ，模板采用 915*1830MM ，15MM 厚胶合板，背面用 50*100木方料，方料要经过压刨加

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工，保证厚度一致，底到顶方料要上下贯通错开搭接 <不允许对接）方料间距控制在 350

以内，然后用 φ12螺栓，双根 φ48钢管及元宝卡、扣件通长固定，围檩钢管接头应错开搭接，严禁接头在同一个垂直面，板墙所有横钢管与满堂架连接固定好，并增设剪刀

撑和水平扫地拉杆，整个板墙体与满堂脚手架的拉接垂直向不少于3—

4道，确保板墙的固定具有良好稳定性和强度，垂直平整度符合验收要求。 EmxvxOtOco

板墙立模前，先弹出模板的边线和控制检查线，校对标高，找平底脚选择一边侧模先

安装，待固定，吊正后再安装另一侧模板，两面模板合好后，用对拉螺杆将模板夹好，

用钢管与满堂架相连固定，并用线垂吊直，调整垂直度，拉线找平，调整模板的平直度

，应处理好墙体内的埋件和予留孔洞，墙体内的门洞和予留孔洞模板应小于板墙的厚度 0

—

5MM 模板的洞口尺寸大于图纸尺寸 10MM 左右，墙体模板的拼缝要求封堵严密，防止漏

浆和跑模，洞口模板配制要求准确，确保模板成型，符合设计施工的要求，墙体模板支

撑详见附图。

　SixE2yXPq5

4、后浇带模板的施工：

后浇带模板的施工，为了便于模板的制作安装和拆除，满足施工和设计院要求，采取钢板止水带，上、下各分别支撑，保证钢筋的保护层的准确，满足施工要求，确保位置准确，不漏浆，保证砼的密实。

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1、墙体后浇带的模板采用，胶合板模板用 Φ48 钢管连接，使后 浇带两边 的模板成直

线并成为整体， 与板墙做法相同，后 浇带的缝隙采用密目 钢板网，双层，并用Φ10 钢筋

制成网片，与板墙钢筋连接焊牢。

　kavU42VRUs

2 、顶板后浇带：顶板和框架在同一跨 内同时施工，模板施工均按常 规模板制作安

装，在梁 侧模施工 时，预凿 300~500 不连接，目的是 为了便清理，后浇带两侧 的梁、

板的支撑，在施工中，需增加 单独支撑体系，在 顶板施工中， 与地下室 满堂肢手架 连成

整体，待主体施工 结束，后 浇带施工中 进行清理，凿除多余 砼，整理、 绑扎、钢筋，经

验收合格后用提高原 设计一级的砼进行浇捣。

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四、模板安装前的准备工作

１、模板安装前由工程技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组

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长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板

工程的施工设计。 M2ub6vSTnP

２、施工现场设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

使用。

４、模板安装前应涂刷脱膜剂。

5

计要求预埋支撑锚固件。

五、模板安装安全技术措施

１、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

钢楞，予埋件与预留孔洞必须位置准确，安设牢固。基础模板必须支拉牢固，防止变形，侧模斜撑的底部应加设垫木。墙和柱子模板的底面应找平，下端应与事先做好的定位基准靠紧垫平，在墙、柱上继续安装模板时，模板应有可靠的支撑点，其平直度应进行校正。

　0YujCfmUCw

方可进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱应在同一垂直线上。 e

Uts8ZQVRd

４、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆，支柱全部

安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱固定牢靠，当支

柱高度小于４ M 时，水平撑应设上下两道，两道水平撑之间 ,

后支柱每增高２ M 再增加一道水平撑，水平撑之间还需增加剪刀撑一道，支撑杆接长使

用时，接头不能超过两个，且应采用辅助支柱来保证接头的承力和稳定。 sQsAEJkW5T

5、模板安装必须按模板的施工设计进度，严禁任意变动。

6、下层楼板结构的强度，当达到能承受上层模板、支撑和新浇混凝土的重量时方可

进行，否则下层楼板结构的支撑系统不能拆除，同时上下支柱必须在同一垂直线上。 GMsI

asNXkA

7、模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。

8、支柱全部安装完毕后，应及时沿横向和纵向加设水平撑和垂直剪刀撑，并与支柱

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固定牢靠，水平撑设上、下两道，两道水平撑之间，在纵横向加设剪刀撑。 TIrRGchYzg

9、支架立杆竖直设置，下部严禁垫砖及其它易碎物， 2M 高度的垂直允许偏差为 15m

m。

10、当梁模板支架立杆采用单根立杆时立杆应设在梁模板中心线处，其偏心距不大于

25MM 。

11、满堂模板四边与中间每隔四排支架立杆设置一道纵向剪刀撑，由底至顶连接续设

置。

12、支模应按施工工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

13、支设立柱模板和梁模板时，必须搭设施工层。脚手板铺严，外侧设防护栏杆，不

准站在柱模板上操作和在梁模板上行走，更不允许利用拉杆支撑攀登上下。 7EqZcWLZNX

14、墙模板在未装对接螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倒塌。安装过

程要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态。 lzq7IGf02E

15、安装墙模板时，以内、外墙角开始，向相互垂直的二个方向拼装，连接模板的 U

形齿要正反交替安装，同一道墙的两侧模板要同时组合，以确保模板安装时的稳定。 zvpg

eqJ1hk

16、楼板模板安装就位时，要在支架搭设稳固，板下横楞与支架连接牢固后进行。

17、五级以上大风，必须停止模板的安装工作。

18

六、模板拆除安全技术措施

有混凝土强度报告混凝土强度未达到规定，严禁提前拆模。 NrpoJac3v1

警示牌，拆除时派专人 <监护人）看守。

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承重部分，自上而下的原则进行。 fjnFLDa5Zo

4、在拆模板时，要有专人指挥和切实的安全措施，并在相应的部位设置工作区，严

禁非操作人员进入作业区。

5、工作前要事先检查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必须用绳链系挂在身上，

工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。 tfnNhnE6e5

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6、遇六级以上大风时，要暂停室外的高处作业，有雨、雪、霜时要先清扫施工现场

，不滑时再进行作业。

7、拆除模板要用长撬杠，严禁操作人员站在正拆除的模板上。

8、在楼层临边、楼梯楼板有预留洞时，要在模板拆除后，随时在相应的部位做好安

全防护栏杆，或将板的洞盖严。 HbmVN777sL

9、拆模间隙时，要将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌

伤。

10、拆除基础及地下室模板时，要先检查基模，土壁的情况发现有松软、龟裂等不安

全因素时，必须在采取措施后，方可下人作业，拆下的模板和支撑件不得在离槽上口１

m以内堆放，并随拆随运。 V7l4jRB8Hs

11、拆除板、梁、柱、墙模板时要注意：

<1）在拆除 2m以上模板时，要搭脚手架或操作平台，脚手板铺严，并设防护栏杆。

<2）严禁在同一垂直面上操作。

<3）拆除时要逐块拆卸，不得成片松动和撬落、拉倒。

<4）拆除梁阳台楼层板的底模时，要设临时支撑，防止大片模板坠落。

<5）严禁站在悬臂结构，阳台上面敲拆底模。

12、每人要有足够工作面，数人同时操作时要明确分工，统一信号和进行。

七、模板的运输、维修与保管

。

校正和清理。

3、模板的底面应垫离地面 100ｍｍ以上，露天堆放时，地面应平整，坚实，高度不超过２ M ，加以覆盖保护。

八、设计计算书

矩形梁模和顶撑计算：

梁长 8M，截面尺寸为 1000*450，离地面高 3025MM ，梁底钢管顶撑间距为 800MM ，

侧模板立挡间距 800MM ，木材用红松 fe=10N /

mm2 ，ｆｖ＝ 1.44N/mm2 ， f

m

=13N/mm2 。

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1、 底板计算：

抗弯强度验算：计算底模承受的荷载：梁底模设计要考虑四个部分的荷载，模板自重新浇混凝土

的重量，钢筋重量及振捣混凝土产生的荷载，均乘以分项系数

1.2，设底模厚度为 40 ㎜。

　mZkklkzaaP

（1）

底模板自重： 1.2*5*0.04*0.7=0

。

　168KN/M

混凝土荷重： 1.2*24*0.7*0.9=18.14KN/M

3

振捣混凝土荷载： 1.2*2.0*0.7=1.68KN/M

3

根据〈混凝土结构工程施工及验收规范〉的规定，设计荷载值要乘以Ｖ＝

0.90

,所以 q

=0.9 ×4.87=4.38kn/m AVktR43bpw

（2）

验算底模抗变承载力：底模下面顶撑间距为

0. 8M ，底模的计算简图地一个等

跨的多跨连续梁

,因为模板长度有限

,一般可按四等跨连续梁计算，查静力计算表得：

ORjBnOwcE

d

L=0.8m L=0.8m L=0.8m L=0.8m

max＝－ 0.12Lql2= － 0.12 ×4.38 ×0.62=0.3258kn ·m

按下列公式验算：

max=0.620ql=0.620 ×4.38 ×0.6=12.2936KN

max/Ｗ n=0.3258×106/﹛250/<6 ×402）﹜ =3.45N/MM2<1.3× 13=16.9n/mm2 2MiJTy0dTT

满足要求

（3） 抗剪强度验算：

max=0.620ql=0.620 ×4.38 ×0.7=1.9KN

max=3 Ｖ max/2bh=3 ×1.63 ×103/<2 ×250 ×40） =0.24N/mm2

fv=1.3 ×1.4=1.82N/mm2>0.24N/mm2

满足要求

(4>挠度验算

验算挠度时 ,采用荷载标准值 ,且不考虑振捣混凝土的荷载

q'=0.05+3.3+0.17=3.52KN/M

WA=0.967 q'l4/100EI=0×.967 3.52× ×6004/﹛ 100 ×9×103 ×<１／ 12） ×250 ×403﹜=?0.37MM gIiSpiue7A

允许挠度为 h/400=600/400=1.5mm>0.37mm

满足要求

２、侧模板计算：

<1）侧压力计算，梁的侧模强度计算，要考虑振捣所产生的荷载及新浇混凝土对模板侧而后压力

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，并乘以分项系数 1.2。

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采用内部振捣器时，新浇筑的普通混凝土作用于模板的最大侧压力：

Ｆ＝ 0.22 ×24×200/20+15 ×1×1×<2）0.5=42.66KN/M



2

F=24H=24 0.9=21×.6KN/M



2

选择二者之中较小者取 F=21.6KN/M2

振捣混凝土时产生的侧压力为 4KN/M



2

总侧压力 q1=1.2(21.6+4>=30.72KN/M



2

化为线荷载 q=0.6 ×0.9q=11.15KN/M

(2 >验算抗弯强度

按四跨连续梁查表得 :



2

max= － 0.12ql 2= － 0.12 ×8.36 ×0.62=kn m=·-0.486

满足要求

3、 扣件防滑验算：

模板自重 :1KN/M 2.0.4*0.5*1=0.2KN

新砼密度 :24KN/M3.0.4*0.5*3.25*24=15.6KN

钢筋自重 :1.5KN/M3.0.4*0.5*3.25*1.5=0.98KN

施工人员及设备荷载 :1.5KN/M2.0.4*0.5*1.5=0.3KN

振捣荷载 :2.0KN/M2.0.4*0.5*2=0.4KN

倾倒荷载 :4.0KN/M2.0.4*0.5*4=0.8KN

分项系数分别取 1.2和1.4,验算如下 :

(0.2+15.6+0.98>*1.2+(0.3+0.4+0.8>*1.4=22.24KN

本梁直接作用扣件已有 4只 ,抗滑力为 4*6KN=24KN>22.24KN, 另有 2只扣件作为备用。

4、钢管承力验算 :

梁断面尺寸为 1000*450 钢管横向间距为 800,纵向间距为 600荷载为 22.24KN, 每根钢筋分配荷载 22.4/

2=11.12KN. IAg9qLsgBX

估算承重脚手架步高为 1.8M 状况下钢管承力 :

根据 <建筑施工脚手架实用手册 >钢管承载力为 Φ A 、 fe、其中 Φ 48*3.5 钢

管 ,A=489MM2, fe=205/1.14=180N/MM2, 其中 1.14为分项系数 .WwghWvVhPE

I=1.58CM, λ=UL/I 查表 (P93表 4-36>得 U=1.5, 则 λ=1.5*150/1.58=142 查表 (P93表 4-37A> 得 Φ=0.34

则在步高 1.8M 情况下 ,钢管容 许承载力为ΦA fe=0.34*180*489=29.9KN>11.12KN 可采用 .asfpsfpi4k

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注:100*50 木方荷重占总荷载比重太小 ,忽略不计 .

螺杆改用上下 间距均 为 450MM

模板是 临时结构 ，春采用的允 许应 力和分 项系数计 算均 为保守， 从多年的施工 经验来 看，螺杆 间距取 450~600 ，背料 间距 250~300 钢管围檩间 距 600 模板体系可以 满足要求。

　ooeyYZTjj1

5、 柱模板 验算：

柱截面尺寸 为： 600*600 采用Φ 12 对拉螺杆 紧固模板，采用 双根Φ48 钢管做围檩 ，上下 间距为

600 ，砼侧压 力暂取值用剪力 墙，我 们取 700 边长柱， 为代表， 验算模板 钢度。

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1 ）砼侧压 力：

2 ） 验算 700 柱：验算柱箍：

6、 验算螺杆： < 按三根螺杆考 虑）

7、 质理控制措施：

本工程的模板采用要模板，木方，所用的材料 应 符合有 关的专业规 定，模板及支架的安装必 须

<1 ）保 证结构 和结构 各部分形装和几何尺寸和相互的位置准确； <2 ）具有足 够的承 载力， 刚度和 稳

定性， 并能可靠的承受 砼的自重和 侧向压力的要求，以及施工中所 产生的不可予 见的荷 载；<3 ）构造

简单 ，安拆方便， 并便于其 它工序的施工； <4 ）模板的接 缝严密施工上不漏 浆。PgdO0sRlMo

车库层板墙模板加固示意图

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顶板下口模板支撑系统示意图

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南京永业兰荷苑工程部

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