2023年范文工程施工质量监理实施细则

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　量 模板工程施工质量

　监理实施细则

　编制：

　日期：

　审批：

　日期：

　*** 监 理 公 司 *** 公 司 构 车 间 工 程 监 理 机 构 二 二 00 五 年 十 一 月

　目 目

　录 录

　 1． ． 专 业 工 程 特 点

　 2． ． 编 制 依 据

　 3． ． 监 理 工 作 流 程

　 4． ． 监 理 工 作 的 控 制 要 点 及 目 标 值

　 5． ． 监 理 工 作 的 方 法 及 措 施

　6. 安 全 监 理 措 施

　模板工程施工质量监理 则 实施细则 1． ． 专业工程特点 ：

　本工程主要分为六个单位工程，均为框架结构，总建筑面积26034m 2 。

　办公楼一栋：建筑面积3132m 2 ，五层，底层层高3.9m,其余层高3.3m,总高22.8m；基础采用桩基，300×300预制方桩，25m长178根。

　车间三栋：建筑面积7343m 2 ×3，五层,层高4.2m, 总高25m；基础采用桩基，300×300预制方桩，24.5m长，265×3根。

　公寓二栋：建筑面积共733m 2 ，三层，层高3.3m, 总高11.1m，采用钢筋混凝土条形基础。

　2． ． 编制依据：（根据本工程的特点）

　2.1 监理规划 2.2 施工组织设计 2.3 本工程施工设计及说明 2.4 GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》 2.5 中华人民共和国《工程建设标准强制性条文》 2.6 上海市《工程建设标准强制性条文》 2.7 GB50319-2000《建设工程监理规范》 2.8 GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》

　3 . 监理工作流程：

　不合格

　合格

　不合格

　合格

　 不合格

　 合格

　不同意

　熟悉结构施工图 承包商 监理工程师 模板翻样 承包商 基层面处理、模板材料准备 承包商 基层面处理及模板材料检验

　 承包商 监理工程师 测设轴线、标高、截面放样 承包商 测量复核签证 监理工程师 楼板、支架的安装校正及自检 承包商 模板支架验收 监理工程师 浇筑砼 承包商 提出拆模申请 承包商 审查砼强度是否达到拆模要求 监理工程师 整改 承包商

　整改 承包商

　同意

　 不合格

　 合格

　4． ． 监理工作的控制要点及目标值 4.1（根据本工程的监理合同，确定模板工程施工质量的目标值）

　4.2

　工程质量规范标准和检查方法 检查核验 监理工程师 进入下道工序施工 施工单位 拆模，并提出砼外观质量报告 承包商 整改 承包商

　 4.2.1模板安装：

　项目 序号 检查内容 检查要求 检查数量 检查方法 主控项目 1 安装上层模板及其支架 下层楼板应具有承受上层荷载的承载力。上下层轴线立柱应对准，底部应铺设垫板 全数检查 对照模板设计文件和施工技术方案观察 2 涂刷模板隔离剂 不得沾污钢筋和混凝土接槎处 全数检查 观察 一般项目 1

　模板安装 模板接缝不漏浆、木模板应浇水湿润，模板内不应有积水 全数 检查 观察 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷合格的且不影响下道工序施工质量的隔离剂 全数 检查 观察 模板内的杂物应清理干净 全数 检查 观察 对有特殊要求的混凝土，应使用能达到设计要求的模板 全数 检查 观察 2 跨度不小于4m的梁、板应起拱 按设计要求，设计无要求时宜为跨度的1/1000-3/1000 抽 查 构 件10%且不应少于3件 水 准 仪 或 拉线、钢尺检查 3 固定在模板上的预埋件、预留孔、洞 安装牢固，位置准确，不遗漏 抽查构件10%且不少于3件 用钢尺检查 4 预埋钢板中心线位置 3mm 5 预埋管、预留孔中心线位置 3mm 6 插筋 中心线位置 5mm 外露长度 +10.0mm 7 预留洞 中心线位置 10mm 尺寸 +10.0mm 8 现浇结构模板安轴线位置 5mm 用钢尺检查 底模上表面标高 ±5mm 水 准 仪 或 拉线、钢尺检查 基础截面尺寸 ±10mm 用钢尺检查 柱、梁、墙截面尺寸 +4mm、-5mm 用钢尺检查

　 装 层 高 垂直度 不大于5m 6mm 经 纬 仪 或 吊线、钢尺检查 大于5m 8mm 相邻两板表面高差 2mm 钢尺检查 表面平整度 5mm 2m靠尺和塞尺检查 表中L为构件的长度（mm）

　4.2.2 模板拆除：

　模板拆除时的砼抗压强度要求 项目 序号 检查内容 拆模要求 检查 数量 检查方法 主控项目 1 底模及其支架拆除时混凝土强度要求 设 计 有 要求 符合设计要求 全数 检查 检查同条件养护试件抗压强度试验报告 设 计 无 要求 构 件类型 构件跨度(m) 标准值的百分率(%) 板 ≤2 ≥50 >2，≤8 ≥75 >8 ≥100 梁 拱壳 ≤8 ≥75 >8 ≥100 悬 臂构件 — ≥100 一般项目 1 侧模拆除时的混凝土强度 应能保证其表面及棱角不受损伤 全 数 检查 观察 2 模板拆除时 不应对楼层形成冲击荷载 全数检查 观察 拆除的模板和支架 宜分散堆放并及时清运

　4.3 质量预控要点 4.3.1审核模板工程的施工方案 根据主体工程结构体系、荷载大小、合同工期及模板的周转情况等，综合考虑承包单位所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见。审核中要重点审定：

　4.3.1.1能否保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确，对结构节点及

　 异型部位模板设计是否合理（是否采用专用模板）； 4.3.1.2是否具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能否可靠地承受新浇混凝土的自重和侧压力，以及在施工过程中产生的荷载； 4.3.1.3模板接缝处理方案能否保证不漏浆； 4.3.1.4模板及支架系统构造是否简单、装拆方便，并便于钢筋的绑扎、安装、清理和混凝土的浇注、养护； 4.3.1.5要求承包单位绘制全套模板设计图（模板平面图、分块图、组装图、节点大样图以及零件加工图）。

　4.3.2对进场模板规格、质量进行检查 目前施工中常用的有钢组合模板、木模板、胶合板模板、塑料模板等。监理工程师应对模板质量（包括重复使用条件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的洁净程度以及相应的附件（角模、连接附件），以及支撑系统都应进行检查，并确定是否可用于工程，提出修整意见。重要部位应要求承包单位按要求预拼装。

　对承包单位采用的模板螺栓应在加工前提出预控意见，确保加工质量和模板连接后的牢固。

　4.3.3隔离剂（脱模剂）

　选用质地优良和价格适宜的隔离剂是提高混凝土结构、构件表面质量和降低模板工程费用的重要措施。各种隔离剂都有一定的应用范围和应用条件。在审批时应注意：

　4.3.3.1注意脱模剂对模板的适用性。如脱模剂用于金属模板时，应具有防锈、阻锈性能；用于塑料模板时，应不使塑料软化变质；用于木模板时，要求它渗入木材一定深度，但不致全部吸收掉，并能提高木材的防水性能； 4.3.3.2要考虑混凝土结构构件的最终饰面要求。如构件的最终饰面是油漆、刷浆或抹灰，应选用不影响混凝土表面粘结的脱模剂。有建筑装饰的混凝土构件，则应选用不会使混凝土表面污染和变色的脱模剂； 4.3.3.3要注意施工时的气温和环境条件。在冬季施工时，要选用冻结点低于最低气温的脱模剂；在雨季施工时，要选用耐雨水冲刷的脱模剂；当混凝土构件采取蒸汽养护时，应选用热稳定性合格的脱模剂； 4.3.3.4应注意施工工艺的适应性。有些脱模剂刷后即可浇筑混凝土，但有些脱模剂要待干燥后才能浇筑混凝土。因此选用时应考虑脱模剂的干燥时间是否能满足施工工艺

　 要求。

　4.4 模板工程施工中的质量监控要点 4.4.1墙、柱支模前应先在基底弹线，以弹线校正钢筋位置，并为合模后，检查位置提供准确的依据。

　4.4.2为防止胀模、跑模、错位、造成结构断面尺寸超差、位置偏离、漏浆造成蜂窝麻面，模板支撑应符合模板设计要求。

　4.4.2.1柱模应有斜撑或拉杆，柱模拉杆每边宜设两根，固定在事先埋入楼板内的钢筋环上。用花篮螺栓调节校正模板垂直度。拉杆与地面夹角宜为45º，预埋钢筋环与柱距离宜为3/4柱高； 4.4.2.2剪力墙模板穿墙螺栓规格和间距应符合模板设计。一般穿墙螺栓应用Φ12以上的钢筋制作，间距一般不大于50cm，应设套管措施便于重复利用； 4.4.2.3梁模板一般情况下采用双立柱，间距以60～100cm为宜。立柱上面垫10×10cm方木，或钢管立柱间加剪撑和水平拉杆。梁侧模板竖龙骨一般情况下宜为75cm，梁模板上口应用卡子固定，当梁高超过60cm时，宜加穿梁螺栓加固； 4.4.2.4楼板模板一般情况下立柱间距为80～120cm，大龙骨间距60～120cm，小龙骨间距离40～60cm。

　4.4.3对模板拼缝、节点位置模板支搭情况及加固情况，应认真检查、防止漏浆及冲斜缩颈现象。

　4.4.4梁、板底模当跨度大于4m时应按设计要求起拱，设计无具体要求时，一般起拱高度宜为1/1000～3/1000L（L为跨度）。

　4.4.5预埋件、预留孔洞的位置、标高、尺寸应复核；预埋件固定方法应可靠，防止位移。

　4.4.6模板在下列情况下要开洞：一次支撑过高，浇捣困难；有大的预留洞口，洞口难以浇注；有暗柱或梁穿过；钢筋密集，下部不易浇筑； 4.4.7合模前钢筋隐检已合格，模内已清扫干净，应剔凿部位已剔凿合格；合模后核验模板位置、尺寸及钢筋位置，垫块位置与数量，符合要求才能浇注混凝土。

　4.4.8模板涂刷隔离剂时首先应清除模板表面的尘土和混凝土残留物，再涂刷，涂刷应均匀，不得漏刷或沾污钢筋。

　 4.4.9现浇混凝土整体结构的拆模原则 4.4.9.1底模混凝土强度已达到设计要求，一般均应达到设计强度等级的75%以上（混凝土强度应以同条件养护的试块抗压强度为准，也可参照混凝土强度增长率推算表估算）；结构跨度大于8m的梁、板、拱壳和大于2m的悬臂构件应达到100%； 4.4.9.2侧模混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏，不宜过早拆模； 4.4.9.3在拆除模板过程中，如发现混凝土有影响结构安全的质量问题，应暂停拆除，经过处理后方可继续； 4.4.9.4大模板墙体施工，在常温下墙体混凝土强度必须达到1.2MPa； 4.4.9.5冬季施工要遵照现行混凝土工程施工及验收规范中的有关冬期施工规定进行拆模； 4.4.9.6对于大体积混凝土的拆模时间，除应满足混凝土强度要求外，还应考虑产生温度裂缝的可能性。一般应采取保温措施，使混凝土内外温差降低到25℃以下时方可拆模。为了加速模板周转需提早拆模时，必须采取有效措施，使拆模与养护措施密切配合，边拆除，边用草袋及薄膜覆盖，以防止外部混凝土因温度降低过快，使内外温差超过25℃而产生温度裂缝。

　5 监理工作的方法及措施：

　5.1监理工作的方法 5.1.1审核技术文件、报告和报表 5.1.1.1审批施工方案，核实与控制施工准备工作质量； 5.1.1.2审批施工承包单位提交的有关材料、半成品和构配件质量证明文件，确保工程质量有可靠的物质基础； 5.1.1.3审核承包单位提交的有关工序产品质量的证明文件、工序交接检查（自检）、隐蔽工程检查、分项工程质量检查报告等文件、资料、以确保和控制施工过程的质量； 5.1.1.4 审核有关应用新技术、新工艺、新材料、新结构等的技术鉴定书，审批其应用申请报告，确保新技术应用的质量； 5.1.1.5审核与签署现场有关质量技术签证、文件等。

　5.1.2指令文件与一般管理文书 5.1.2.1停工指令：（根据合同中建设单位对监理的授权）出现下列情况总监下达停

　 工指令：

　⑴

　施工中存在重大质量、安全隐患，可能造成质量事故或已经造成质量事故； ⑵

　承包单位未经许可擅自施工或拒绝项目监理机构的管理； ⑶

　隐蔽工程未经查验确认合格，而擅自封闭者。

　A. 使用的原材料、构配件不合格或未经检查认可； B. 未经监理工程师审查同意，而擅自变更设计或修改图纸进行施工。

　5.1.2.2监理工程师通知单、监理工作联系单：当出现违反设计图纸、合同要求、工艺标准、操作规程及批准的施工组织设计等行为时，监理工程师可下达该项指令； 5.1.2.3 工程变更单：严格工程变更、修改程序，工程所有的变更除设计单位主动提出的工程变更外均须监理审查，并经有关方面研究确认其必要性后，再由建设单位转交原设计单位编制设计变更文件，并交由监理对变更的费用和工期作出评估和协调，再签发工程变更单； 5.1.3现场监督和检查。

　5.1.3.1检查的内容：施工前准备工作的质量、工序施工中的跟踪监督； 5.1.3.2现场监督检查的方式：巡视、旁站； 5.1.3.3现场检验的方法：目测、量测； 5.1.4规定质量监控工作程序：规定监理、承包方必须遵守的质量监控程序，如工程验收程序、工序交接验收工作程序等。

　5.1.5根据工程需要，召开本专业专题会议，作好事前、事中、事后质量控制。

　5.1.6利用支付手段：（根据合同要求）。

　5.2监理工作的措施：

　5.2.1组织措施：审核专职质量检查人员、特殊工种人员的上岗证，数量配置是否满足工程需要； 5.2.2技术措施：审查承包单位上报的施工方案； 5.2.3经济措施：审核已完合格工程量及相应的付款报告； 5.2.4合同措施：根据合同要求核查是否达到规定的质量标准。

　 6． ．安全监理措施

　6.1

　进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须戴安全带，并应系牢。

　 6.2 经医生检查认为不适宜高空作业的人员，不得进行高空作业。

　6.3 工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手...

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